近几年来，世界经济延续疲弱复苏态势，国内经济在进入新常态后增速放缓，我国磨料磨具行业面临着较为严峻的外部形势。在低迷的市场背景下，环保督查、原材料疯狂上涨等问题，对磨料磨具企业的发展来说更是雪上加霜，行业似乎弥漫着一股悲伤。更多人在抱怨外部因素时，却忽视了内部因素，忽略了行业自身存在的问题。

近20多年来目睹了行业的产能巨增，内部结构的自我调整。原来的十大部属重点骨干企业逐渐淡出市场，取而代之的民营企业蓬勃发展，无序的竞争硝烟弥漫。在这过程当中令人振奋的是：新的技术、新的管理理念不断出现，依靠自身的能力，基本挡住了上世纪70年代以前主要设备和技术依靠进口的局面，部分中国创新的技术如：清吹机的出现取代了酸、碱、水洗工艺，从此磨料行业的“中国制造”也走出了，特别是金烨公司推出以清吹机为核心的定向破碎理念以后，为企业的技术效益与经济效益大幅度提升创造了条件，部分企业的磨料产品也能够在国际市场参与质量竞争，树脂砂轮成型机组在引进的基础上已做了大量改进，生产效率、产品质量和自动化程度都属于国际先进水平。无烟煤取代了石油焦冶炼SiC并在中国普及。但是，相当一部分磨料磨具企业仍然处于起点低、工艺装备落后、技术力量薄弱的状况，到目前为止总体上还是产能严重过剩，生产水平低下，污染严重。大量出口的磨料仍然是低价出，高价进，普通磨具始终徘徊在中、低档产品范畴，很难达到国际先进水平，大量出口的中国数控磨床还需要外国砂轮配套，砂带磨床在中国普及率还远远不够。

总之，当今的磨料行业喜忧参半，喜的是磨料行业已成规模，有自我创新的需求和动力，忧的是在这次国民经济结构大调整中，磨料行业能不能在烈火中重生?

纵观现状，行业需要共同探讨的有几个问题

1、行业必须组织力量搞一次“磨料磨具产品国内外技术水平分析”，在此基础上订立“中国磨料磨具产品发展规划”，找到差距，明确目标，这样才能有力的参与国际市场竞争。

2、强化磨料磨具的标准化研究和质量监督水平。标准是关键，标准应该参照国际市场的技术水平，结合中国实际，制定出可以激励行业发展的基本门槛，而不是几个大厂开个会，以少数服从多数的民主评议结果。我感觉我们的标准水平严重滞后，比如：F砂的标准、清洁度的标准，砂轮的组织、硬度和强度......

3、如何进一步激活行业协会的功能?现在的磨料磨具协会工作很努力，为各企业办了不少好事，组织行业共同发展也是用了心、尽了力。但是在机械部撤销以后，行业协会如何取代政府的部分职能，如何改变在计划经济模式下下来的：磨料行业以三家部属企业为中心，团结全行业的格局，改造成真正的、更有作为的，懂行业、懂技术、更富有凝聚力的行业协会呢?

4、行业需要一个研究开发机构。1984年机械部郑州三磨所改变主攻方向，撤销了普通磨料、磨具、磨削研究室，三磨的内容已经大部分改写，只是保留了超硬材料和所名，从1958年到1984年行业26年的普通磨料磨料磨削技术积累化解为零，从此，行业失去了技术依托，国家质检中心缺乏技术引导能力，整个行业的技术发展迷失方向。从84年到现在的33年间，行业的规模成倍增长，但技术水平的整体提高并不理想。时至今日，目睹国外的磨料磨具产品对中国产品的挤压，束手无策，行业的技术龙头不知何时才能形成?

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