另一方面，企业发展两极分化更趋明显。面对机床工具市场持续多年下行，2016年有部分企业出现经营困难、破产重组等现象，整个行业企业亏损面达45%。但不少企业则逆势而上，转型升级成果显著，在汽车、航空航天等重点领域取得了不俗的业绩，在一定程度上实现了进口替代。比如，大连科德在航天领域获得20多台五轴加工中心组线订单，普什宁江的自动线产品也在航天领域有所斩获。此外，国产机床的质量也在不断提升，南京工艺和宜昌长机连续3年获得中国机床工具工业协会评选的“质量十佳”称号，产品可靠性得到用户认可。
       值得一提的是，最近几年国家大力支持的中高端机床用关键功能部件率先走出低谷的迹象很明显，2016年景气度为68.4%，比整体行业景气度高出14.5个百分点。相关公司的业绩也印证了这一点。主营业务为机床数控系统的华中数控，2016年净利润预计为1000万元至1500万元，比2015年亏损4135.9万元有大幅改善。
       着重发力高端市场
       1月20日，由济南二机床集团有限公司自主研制的国内首条全伺服高速自动冲压线在上汽通用武汉基地全线贯通，正式交付使用。济南二机床再次打破了国外技术垄断，冲压技术比肩国际领先水平。启动仪式上，上汽通用总经理王永清感慨道：“全伺服高速自动冲压线的贯通，是《中国制造2025》的成功实践。”
       “低端混战、高端失守”是我国机床行业的尴尬局面，近年来在国家一系列政策措施的支持下，机床企业在高端领域奋力追赶。当个性化需求、批量定制和高端制造成为主流市场的强劲需求时，便为机床制造企业提出了新的供给目标，同时也提供了发展机会。挑战与机遇并存的市场，倒逼机床企业必须主动作为，加快技术创新和关键技术突破。
       对于2017年机床行业的发展趋势，陈惠仁给出了基本判断：市场下行接近触底或基本触底；基础设施投资继续发挥市场支撑作用；消费日益成为市场的主要拉动力；“三航两机”成为高端需求的主要市场。
       “新需求带来新供给，产生新的发展动力。机床企业要以专注的精神和专业的技术，深入挖掘用户需求，满足重点领域发展需要。在提高产品质量和提供成套解决方案的同时，不断提升服务能力和水平，在经济增长放缓背景下实现逆势增长。”陈惠仁说。